Этикетировочный автомат на полипропиленовую этикетку ЭМ-122
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Этикетировочный автомат ЭМ-122
Описание и принцип работы
Этикетировочный автомат ЭМ-122 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO.
Широкие графические возможности панели оператора позволяют:
• представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели,
• обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки,
• визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации.
• находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала.
Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ".
На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки:
• Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах
• ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры.
• Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.
• Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны.
• Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.
• Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.
• Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.
• Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток.
• Запоминание наборов настроек для повторного их применения.
• Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы.
• Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки.
• Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК.
• Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор).
• Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами.
• Обучения датчика (кнопка на панели).
• Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели.
• Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели.
• Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления).
• Датчик затора на выходе с машины.
Технические характеристики
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальная производительность, штук/час (бут. 1,5 литра) |
до 12000 |
Диаметр бутылки, мм |
до 120 |
Размер этикетки |
по согласованию |
Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм |
не более 2 |
Диаметр рулона пленки, мм |
не более 600 |
Используемый клей, рабочая t // марка |
от 120 до 160°С // Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E |
Расход клея на 10.000 этикеток, кг |
до 0,5 |
Пневмосеть: давление, бар // расход, л/мин |
6-7 // 180 |
Электропитание 2-фазной сети, В/Гц |
220/50 |
Мощность установленная, кВт |
до 3,4 |
Мощность потребляемая, кВт |
2,0 |
Габариты автомата ДхШхВ, мм |
2000х1500х1500 |
Масса, кг |
260 |
Обслуживающий персонал, чел. |
1 |
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
|
диапазон рабочих температур, °С |
от+10 до +35 |
относительная влажность, % |
не более 80 при 25°С |
атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106,7 |
При наличии углубления на бутылке под этикетку, элементы заказывать дополнительно с шагом 1 мм.
Все комплектующие автомата ЭМ-92 могут поставляться в виде комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП) для обеспечения непрерывности технологического процесса Заказчика.
Требования к этикетной пленке
Этикетная пленка, которая будет использоваться в производстве на данной этикетировочной машине, должна иметь все параметры, согласованные в техническом задании.
ВНИМАНИЕ: при использовании этикетной пленки с несогласованными параметрами, изготовитель не гарантирует соблюдение паспортных характеристик изделия, хотя и не исключает работоспособность изделия с ухудшением его качественных показателей.
Необходимо использовать для этикеток сухую этикетку на пленке БОПП (биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка) прозрачную, жемчужную или металлизированную толщиной 35 - 40 мкм. Последняя должна быть покрыта со стороны металлизации лаком или слоем пропилена. Иначе сила сцепления пленки с барабаном увеличится на столько, что пленка будет разрываться.
Для надежного срабатывания фотодатчика, цвета метки и фона, высота и дизайн согласовываются с изготовителем на стадии разработки технического задания на изделие. Метка должна располагаться в верхней или нижней зоне пленки. Допускается на пленке наносить две метки разного цвета. Зона метки должна соответствовать высоте метки и не содержать элементов изображения, по цвету и контрастности, подобных метке.
Требования к бутылке
Для исключения винтообразного наклеивания этикетки с отклонением от параллельности ее наклеивания свыше 2 мм, а также ее заклинивания и не вертикального прохождения в районе обкаточной дуги, ПЭТ бутылка должна соответствовать следующим требованиям:
• отклонение профиля продольного сечения бутылки (конусообразность, бочкообразность, седлообразность, изогнутость) в зоне нанесения кольцевой этикетки не должно превышать 0,06 мм;
• отклонение вертикальной оси бутылок от вертикали изделия (что может быть при деформации дна бутылок в процессе их изготовления) не более 0,2 мм.
Нижний край зоны нанесения этикетки должен располагаться от плоскости дна бутылки на расстоянии не менее 40 мм.
Основные атрибуты | |
---|---|
Страна производитель | Россия |
Тип этикетировочной машины | Линейная |
Производительность | 12000 шт./час |
Тара | Бутылка |
Вид этикетки | Клеевая |
Тип клея | Термоклей |
Тип этикетки | Круговая |
Материал используемых этикеток | Пластик |
Напряжение | 220.0 (В) |
Гарантийный срок | 24 (мес) |
- Цена: Цену уточняйте