ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
 И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Этикетировочный автомат ЭМ-122

Описание и принцип работы

Этикетировочный автомат ЭМ-122 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO.

Широкие графические возможности панели оператора позволяют:

•  представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели,

•  обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки,

•  визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации.

•  находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала.

Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ".

На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки:

•   Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах

•   ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры.

•   Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы.

•   Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

•   Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны.

•   Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

•   Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

•   Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

•   Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток.

•   Запоминание наборов настроек для повторного их применения.

•   Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы.

•   Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки.

•   Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК.

•   Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор).

•   Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами.

•   Обучения датчика (кнопка на панели).

•   Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели.

•   Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели.

•   Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления).

•   Датчик затора на выходе с машины.

Технические характеристики

При наличии углубления на бутылке под этикетку, элементы заказывать дополнительно с шагом 1 мм.

Все комплектующие автомата ЭМ-92 могут поставляться   в виде комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП) для обеспечения непрерывности технологического процесса Заказчика.

Требования к этикетной пленке

Этикетная пленка, которая будет использоваться в производстве на данной этикетировочной машине, должна иметь все параметры, согласованные в техническом задании.

ВНИМАНИЕ: при использовании этикетной пленки с несогласованными параметрами, изготовитель не гарантирует соблюдение паспортных характеристик изделия, хотя и не исключает работоспособность изделия с ухудшением его качественных показателей.

Необходимо использовать для этикеток сухую этикетку на пленке БОПП (биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка) прозрачную, жемчужную или металлизированную толщиной 35 - 40 мкм. Последняя должна быть покрыта со стороны металлизации лаком или слоем пропилена. Иначе сила сцепления пленки с барабаном увеличится на столько, что пленка будет разрываться.

Для надежного срабатывания фотодатчика, цвета метки и фона, высота и дизайн согласовываются с изготовителем на стадии разработки технического задания на изделие. Метка должна располагаться в верхней или нижней зоне пленки. Допускается на пленке наносить две метки разного цвета. Зона метки должна соответствовать высоте метки и не содержать элементов изображения, по цвету и контрастности, подобных метке.

Требования к бутылке

Для исключения винтообразного наклеивания этикетки с отклонением от параллельности ее наклеивания свыше 2 мм, а также ее заклинивания и не вертикального прохождения в районе обкаточной дуги, ПЭТ бутылка должна соответствовать следующим требованиям:

• отклонение профиля продольного сечения бутылки (конусообразность, бочкообразность, седлообразность, изогнутость) в зоне нанесения кольцевой этикетки не должно превышать 0,06 мм;

• отклонение вертикальной оси бутылок от вертикали изделия (что может быть при деформации дна бутылок в процессе их изготовления) не более 0,2 мм.

Нижний край зоны нанесения этикетки должен располагаться от плоскости дна бутылки на расстоянии не менее 40 мм.