Корзина
Нет отзывов, добавить
Производство оборудования для нанесения этикетки
  • picture 1

    Системы технического зрения.

    Системы технического зрения.
    Системы технического зрения., фото 2

    Цену уточняйте

    • Под заказ
    • Код: стз
    Системы технического зрения.
    Под заказ
    Цену уточняйте
    Системы технического зрения.
    +74951277973
    101Отдел продаж
    • +74951277973 102Технический отдел
    • +74951277973 103Коммерческий отдел
    • 88005113828 Поддержка(Бесплатный звонок по РФ)
    +74951277973
    101Отдел продаж
    • +74951277973 102Технический отдел
    • +74951277973 103Коммерческий отдел
    • 88005113828 Поддержка(Бесплатный звонок по РФ)
    • Адрес и контакты

    Приложения в пищевой промышленности

    Количество производственных задач, для решения которых могут применяться смарт-камеры, очень велико, так как любое производство в той или иной степени уникально и многие задачи тоже уникальны. Но вместе с тем есть ряд достаточно типичных приложений, таких как считывание текстовой маркировки и кодов, контроль формы продукта, проверка комплектности, контроль качества упаковки, управление роботами. Техническая реализация таких проектов имеет свои особенности, которые обязательно следует учитывать еще на этапе первичной проработки идеи.

     

    Пример сложной для считывания маркировки

    Рис. 3. Пример сложной для считывания маркировки

    Контроль формы выпечк техническим зрением

    Рис. 4. Контроль формы выпечки

     

    Задача считывания маркировки, несмотря на кажущуюся простоту, имеет несколько нюансов. Во-первых, следует принимать во внимание фон, на котором напечатан текст. Если фон может изменяться, то считывание маркировки становится затруднительным. Во-вторых, для корректного считывания маркировки качество печати должно быть стабильным, если, конечно, перед системой технического зрения не стоит задача как раз обнаружения некачественной печати. В-третьих, желательно, чтобы символы были всегда единообразно расположены и не сливались друг с другом (рис. 3). Иначе это вносит дополнительные сложности, иногда преодолимые, иногда — нет. В остальных же случаях считывание маркировки представляет собой достаточно простую задачу как для самой смарт-камеры, так и для специалиста, который ее программирует.

    Контроль геометрической формы изделий — еще одна довольно распространенная задача (рис. 4). Следует отдельно рассматривать контроль 2D-формы (на плоскости) и 3D-контроль трехмерной формы изделия.

    Контроль формы на плоскости более прост, и главный вопрос, который обычно стоит перед разработчиками в этом случае, — как создать такие условия, чтобы объект контроля хорошо контрастировал с фоном. Обычно это достигается с помощью специализированной подсветки, светофильтров и других мер.

    В некоторых случаях требуется контролировать трехмерную форму продукта. В этом случае используются лазерные триангуляционные камеры, которые используют лазерную линейную подсветку и, исходя из формы полоски света от лазерного луча поперек движущегося продукта и скорости движения продукта, определяют его форму. Рассмотрение технологии триангуляционных камер, их возможностей и ограничений — это отдельная интересная тема, но она достаточно велика и, к сожалению, выходит за рамки данной статьи. Следует лишь отметить, что наилучшим образом данная технология проявляет себя для задач контроля наличия/отсутствия, контроля порций, контроля положения колпачка и т. п. Избегать же следует задач, связанных с контролем прозрачных и зеркальных объектов, а также задач, где невозможно линейное перемещение продукта относительно камеры (или наоборот).

    Контроль упаковки вафель техническим зрением

    Рис. 5. Контроль упаковки вафель

    Следующая довольно распространенная задача — инспекция упаковки. Упаковка продукции связана с механическими манипуляциями с бумагой, картоном, фольгой, пластиком и т. п. Практически неизбежно такие производственные процессы иногда дают сбои, результатом которых является некачественная упаковка. Вместе с тем в условиях растущей конкуренции любой недочет внешнего вида упаковки критичен для производителя. Поэтому на этапе контроля упаковки системы технического зрения применяются все чаще (рис. 5).

     

    Контроль наличия и положения пробки бутылки техническим зрением

    Рис. 6. Контроль наличия и положения пробки бутылки

    Контроль комплектности продукции быстрого питания техническим зрением

    Рис. 7. Контроль комплектности продукции быстрого питания

     

    Системы технического зрения могут проверять, нет ли физических повреждений на упаковке, в том числе морщин, замятий, разрывов, обнаруживать дефекты наклеивания этикеток на продукт (местоположение этикетки и насколько ровно она расположена), наличие и положение каких-либо элементов упаковки (например, крышки на бутылке, рис. 6), некомплектность продукта (рис. 7) и другие дефекты.

    На пищевых производствах за рубежом довольно распространено применение роботов. В России эта тенденция только набирает обороты. В российской практике довольно частая картина, когда предприятие приобретает очень высокопроизводительные современные линии, но на промежуточных производственных этапах по-прежнему применяется ручной труд, что сводит на нет все скоростные преимущества оборудования. В таких ситуациях применение роботов совместно с системами технического зрения может помочь существенно повысить эффективность производства.

    Говоря о возможностях машинного зрения решать задачи с применением роботов, следует учитывать, что современный уровень развития машинного зрения позволяет эффективно решать задачи в 2D и пока еще сильно ограничен в способности решать задачи в 3D. Например, технологии машинного зрения легко позволяют решать задачу по перемещению и упаковке объектов простой формы, например таких, как колбаса (рис. 8) или котлеты. Такие изделия могут иметь произвольное положение на конвейере, система в любом случае видит их единообразно.

    Роботизированная упаковка колбасных изделий

    Рис. 8. Роботизированная упаковка колбасных изделий

    Манипулирование же объектами с более сложной трехмерной формой представляет собой на порядок более сложную задачу, и на современном этапе развития технологий это не всегда возможно. Например, от системы требуется наводить робота захватывать тушки цыплят. Если цыплята расположены на конвейере не упорядоченно, то для системы они все выглядят по-разному, поэтому локализация (обнаружение) объекта затруднена, т. к. система «помнит» вид цыпленка в определенном ракурсе. Здесь можно провести аналогию с человеком. Если вам показать чью-то фотографию в профиль, то совсем не обязательно, что вы узнаете этого человека в фас.

     

    Считывание кодов

    Считывание кодов на акцизной марке

    Рис. 9. Считывание кодов на акцизной марке

    Следующая весьма распространенная категория задач для систем технического зрения — это считывание всевозможных кодов. Cognex выделяет отдельную линейку смарт-камер DataMan, функционал которых ограничен считыванием кодов.

    Системы технического зрения ушли далеко вперед от привычных лазерных сканеров (таких, которые установлены на кассе любого супермаркета). Любой сканер Cognex DataMan — это смарт-камера. В отличие от лазерных сканеров, камера анализирует не свет отраженного лазера, а непосредственно видеоизображение кода. Это дает массу преимуществ: более высокую производительность и долговечность (нет вращающегося зеркала), возможность чтения произвольно ориентированных кодов, возможность чтения двумерных матричных кодов (2D-кодов), а также нескольких кодов одновременно, возможность сохранения картинки кода (например, код нечитаемый, и требуется понять почему), возможность чтения поврежденных и некачественно пропечатанных кодов, визуализацию и многое другое.

    Модели сканеров отличаются производительностью, способностью считывать определенные виды кодов, разрешением матрицы и другими параметрами. Стоимость внутри модельного ряда может варьироваться на порядок, поэтому подбор сканера лучше предоставить специалистам. Специалист оперирует такими параметрами, как размер зоны контроля, минимальный размер кода, минимальный размер модуля кода (ширина полоски штрих-кода либо размер одного элемента 2D-кода), разрешение и производительность камеры, определяет необходимость в дополнительной усиленной подсветке

    Информация для заказа
    • Цена: Цену уточняйте